用智慧工廠解決方案監控生產

為維持工廠順利運作，廠商必須時刻關注產品狀態、設備狀況及操作員活動。 收集所有這些必要的資訊是一個很大的挑戰，而理解這些資訊更是讓人頭疼。 如果智慧系統可以自動處理以上所有事務並預測未來事件該有多好？

ADLINK最近展示的端對端智慧工廠解決方案能解決上述難題。 該系統整合了機器感測器和控制器、智慧攝像機、物聯網聯結以及基於雲端的商業智慧（圖1）。透過將這些元素結合在一起，該系統不僅可以即時監控生產線，還能預測訂單履行和維護需求。

圖1：ADLINK演示包含一個直觀易用的介面。

預測品質與維護需求

該系統的核心在於ADLINK PMQi，它能夠對生產線產品品質和生產線維護進行智慧自動化監督。 這種端對端數據分析平臺是與英特爾和IBM聯合開發的，採用英特爾高性能、高安全的硬體和IBM的預見性品質維護（PMQ）商業分析平臺。

該平臺由邊緣向雲端提供高級分析。 在邊緣，PMQi識別閘道透過評分引擎預測生產線行為並在必要時採取糾正措施。 在雲端，IBM PMQ平臺執行高級分析來降低故障率並預測維護需求。

ADLINK最近的一次演示還展示了預測訂單履行功能。 當生產線接到訂單啟動時，系統會計算完成的大致時間，並把這個資訊傳送至雲端商業中心。 如果生產線因為某一事件受到影響，如傳送帶速度變化，系統會重新計算並傳送新的完成時間。 如果操作員按下緊急暫停按鈕，系統會中止生產並通知操作中心。

完全互聯工廠

為監控機器狀況和生產狀態，該演示採用了ADLINK USB-2405數據獲取（DAQ）單元來收集有關溫度、直流電源電壓和傳送帶張力感測器的數據。 如果某一個感測器數值（如溫度）超過設定限值，就會向操作中心傳送警報，這樣LED塔就會被觸發，生產線也會中止。 操作員可以在控制台上更改系統設定，如最大工作溫度。

該演示還採用ADLINK NEON-1040智慧攝像機評估產品品質。 產品在傳送帶上輸送時，攝像機會對產品標籤進行光學字元辨識（OCR）。 它會捕捉高解析度的圖像，報告合格/不合格狀態並計算產出率。

從感測器和攝像機收集到的資訊會被傳送到ADLINK MXE-200i閘道，然後再傳送到雲端。 閘道基於英特爾^®物聯網閘道技術，為安全可靠的互聯設計提供堅固的平臺。 在此基礎上ADLINK還增加了APIs能夠輕鬆連結到雲端基礎設施，如IBM Bluemix*、Microsoft Azure*和亞馬遜網路服務*（AWS）。

機器視覺

機器視覺需要圖像具有高解析度和和快速幀率。 ADLINK NEON-1040（圖2）在這兩方面都很出色，它擁有四百萬圖元，畫面播放速率為60每秒（fps）。 攝像機所占空間也很少，擁有堅固的IP67評級結構，能夠承受惡劣的工業環境。 四核英特爾^®Atom™處理器E3845具備高效計算能力，FPGA協同處理器和GPU能夠進行高級影像處理，這一點是傳統智慧攝像機無法比擬的。

圖2：ADLINK NEON-1040提供出色的性能。

英特爾處理器還可以將第二台攝像機連接到NEON-1040，從其他角度進行拍攝，從而進一步擴展視覺功能。 因為攝像機是基於英特爾Atom™處理器，所以它可以提供靈活的軟體發展支援，包括支援圖像獲取的GeniCAM*、GenTL*及OpenCV* 和OpenCL*程式設計。 NEON-1040可選擇Microsoft* Embedded Standard 7，支援64位元指令，板載2GB記憶體，還有高達32GB的儲存空間，為高速機器視覺應用提供穩定、高性能的軟體操作環境。

完整的智慧工廠解決方案

物聯網讓即時生產績效管理變得更輕鬆，全面提升了工廠生產力。 還可以收集和分析數據進行機器缺陷管理和裝置故障分析，這一切的最終目標都是為了全面改善產品品質，提升經營效率。 借助英特爾處理器和物聯網技術，集成了機器視覺、動作控制和雲端的基於ADLINK的系統可實現這一目標。 要瞭解英特爾物聯網解決方案聯盟成員提供的其他工業自動化解決方案，請參閱解決方案目錄。

查看該系統的演示。

ADLINK是Intel®物聯網解決方案聯盟的Premier級會員。