預測性維護:商用廚房的密技
儘管商業食品公司已改採新式機器,但卻仍受限於維護或機器故障問題,處處綁手綁腳。
在競爭激烈但利潤微薄的產業,製造商往往讓這些機器發揮到極限。這種作法非但無法將營運最佳化,還可能增加設備停機、大量材料浪費,以及無法量測真實生產數字的可能性。
大致上,食品生產的營運方式與工廠類似,機器都必須運作順暢,同時還必須減少材料浪費。就健康、安全性和法規遵循而言,食品品質更是重中之重。好消息是,實現智慧工廠的創新技術,同樣也能打造智慧商用廚房。
機器製造商的數位轉型
以高品質多功能餃子填餡成型機聞名的 ANKO Food Machine Company,正在實現這項目標。ANKO 的服務對象是全球各地的餐館與商用食品製造商,必須以更妥善的方式瞭解客戶設備磨損情況、減少到府維修次數、建立維護記錄,並且以不受海外客戶所在時區限制的方式為對方提供服務。
另外,這樣一來,該公司能為客戶提供更妥善的支援,並且協助他們解決業務難題:
管理材料浪費。機器運轉速度愈快,生產的商品愈多,但隨之產生的材料浪費也更多。ANKO 客戶必須判斷最佳的作業速度,才能夠在食品生產與浪費之間取得平衡。
儘量減少非計畫性停機。操作人員若藉由噪音、震動或目測方式偵測潛在問題,等他們察覺到問題所在時,可能為時已晚。預測性維護能防患於未然。
延長機器生命週期:如果製造商讓機器過度運轉,不僅機器零件與馬達故障維修可能所費不眥,還可能縮短設備的生命週期。生產流程最佳化有助於解決這個難題。
自動化機器控制的秘訣
為了解決這些問題,ANKO 與全球物聯網解決方案供應商 NEXCOM International 的子公司 NexAIoT 合作。此外,將機器數位化協助該公司實現了主要目標:預測性維護以及提升產量。
ANKO 多功能填餡與成型機的五項功能,能夠執行生麵糰擠壓、生麵糰輔助擠壓、餡料擠壓、餡料輔助擠壓與餃子成型,各項功能分別取決於馬達速度。此等複雜度需要為每道食譜決定最佳的作業組合。
對 ANKO 及其客戶來說,若要監控這些功能和機器健全狀況,需要動用經驗豐富的技術人員定期觀察設備運轉。問題往往在發生之後才被發現,導致生產線中斷,甚至是餃子機受損。
NexAIoT CPS-200 IoT Edge Gateway 與 NEXCOM IoT Studio 此時正好派上用場。此解決方案會將閘道連接至 ANKO 機器,自動讓 I/O 模組收集機器振幅,以及關於作業、異常與維護的資料(圖 1)。
![從邊緣到雲端的 NexAIoT 智慧餃子機解決方案架構](https://insighttech.intel.com/wp-content/uploads/sites/45/2021/09/Predictive-maintenance-Industrial-IoT-1-2.png)
NexAIoT 策略行銷總監 Eric Lo 表示:「利用我們的解決方案,餃子機可取得生產率、馬達旋轉速度,並且監控整台機器的健全狀態。」「因此 ANKO 無須前往現場,即可確實掌握機器當下的執行情形與最新狀態,例如生產穩定性,或是瞭解是否有材料浪費的問題。」
內建的 IoT Studio 軟體會處理邊緣資料收集的工作,然後將該資料向 AWS 這類雲端服務發布,以利遠端監控與支援。此軟體還提供無程碼工具,可為客戶的特定需求個別自訂參數。
CPS-200 採用 Intel® 技術,設計適用於各種工業物聯網應用。舉例來說,某 NexAIoT 客戶利用此系統監控水處理,另一個客戶則是為了最佳化預測性維護,監控印刷電路板製造的生產過程。
「Intel 提供的工業級解決方案,效能與產品壽命符合客戶需求。」Lo 表示。「另一個好處則是,客戶可輕鬆將系統升級為新世代 Intel 平台。」
最佳例證
搭配 ANKO 機器部署 CPS-200 可能締造卓越的結果。提高生產過程穩定度,曾協助某客戶將材料報廢率從 5% 降至 4%。此外,每部機器每小時可生產 7,000 顆餃子,該公司每年少浪費了八噸的原料。
自從安裝 CPS-200 以來,ANKO 可建立維護記錄、減少到府維修次數,並且以不受海外客戶所在時區限制的方式為對方提供服務。
ANKO 達成完全轉換為智慧機器的最終目標之後,甚至開創了更多商機。「在我們邊緣到雲端解決方案支援之下,如今 ANKO 的『即服務』商業模式可帶來更多獲利。」Lo 表示。「另外,我們認為,無論是商用廚房還是廠房,這都是機器製造商的未來。」
下回您上館子享用中式餃子、義式餃子或波蘭餃子時,餃子 #機的 #物聯網極有可能是這頓美味大餐的部分推手。