供應鏈

儘管商業食品公司已改採新式機器，但卻仍受限於維護或機器故障問題，處處綁手綁腳。

在競爭激烈但利潤微薄的產業，製造商往往讓這些機器發揮到極限。這種作法非但無法將營運最佳化，還可能增加設備停機、大量材料浪費，以及無法量測真實生產數字的可能性。

大致上，食品生產的營運方式與工廠類似，機器都必須運作順暢，同時還必須減少材料浪費。就健康、安全性和法規遵循而言，食品品質更是重中之重。好消息是，實現智慧工廠的創新技術，同樣也能打造智慧商用廚房。

機器製造商的數位轉型

以高品質多功能餃子填餡成型機聞名的 ANKO Food Machine Company，正在實現這項目標。ANKO 的服務對象是全球各地的餐館與商用食品製造商，必須以更妥善的方式瞭解客戶設備磨損情況、減少到府維修次數、建立維護記錄，並且以不受海外客戶所在時區限制的方式為對方提供服務。

另外，這樣一來，該公司能為客戶提供更妥善的支援，並且協助他們解決業務難題：
管理材料浪費。機器運轉速度愈快，生產的商品愈多，但隨之產生的材料浪費也更多。ANKO 客戶必須判斷最佳的作業速度，才能夠在食品生產與浪費之間取得平衡。

儘量減少非計畫性停機。操作人員若藉由噪音、震動或目測方式偵測潛在問題，等他們察覺到問題所在時，可能為時已晚。預測性維護能防患於未然。

延長機器生命週期：如果製造商讓機器過度運轉，不僅機器零件與馬達故障維修可能所費不眥，還可能縮短設備的生命週期。生產流程最佳化有助於解決這個難題。

自動化機器控制的秘訣

為了解決這些問題，ANKO 與全球物聯網解決方案供應商 NEXCOM International 的子公司 NexAIoT 合作。此外，將機器數位化協助該公司實現了主要目標：預測性維護以及提升產量。

ANKO 多功能填餡與成型機的五項功能，能夠執行生麵糰擠壓、生麵糰輔助擠壓、餡料擠壓、餡料輔助擠壓與餃子成型，各項功能分別取決於馬達速度。此等複雜度需要為每道食譜決定最佳的作業組合。

對 ANKO 及其客戶來說，若要監控這些功能和機器健全狀況，需要動用經驗豐富的技術人員定期觀察設備運轉。問題往往在發生之後才被發現，導致生產線中斷，甚至是餃子機受損。

NexAIoT CPS-200 IoT Edge Gateway 與 NEXCOM IoT Studio 此時正好派上用場。此解決方案會將閘道連接至 ANKO 機器，自動讓 I/O 模組收集機器振幅，以及關於作業、異常與維護的資料（圖 1）。

NexAIoT 策略行銷總監 Eric Lo 表示：「利用我們的解決方案，餃子機可取得生產率、馬達旋轉速度，並且監控整台機器的健全狀態。」「因此 ANKO 無須前往現場，即可確實掌握機器當下的執行情形與最新狀態，例如生產穩定性，或是瞭解是否有材料浪費的問題。」

內建的 IoT Studio 軟體會處理邊緣資料收集的工作，然後將該資料向 AWS 這類雲端服務發布，以利遠端監控與支援。此軟體還提供無程碼工具，可為客戶的特定需求個別自訂參數。

CPS-200 採用 Intel^® 技術，設計適用於各種工業物聯網應用。舉例來說，某 NexAIoT 客戶利用此系統監控水處理，另一個客戶則是為了最佳化預測性維護，監控印刷電路板製造的生產過程。

「Intel 提供的工業級解決方案，效能與產品壽命符合客戶需求。」Lo 表示。「另一個好處則是，客戶可輕鬆將系統升級為新世代 Intel 平台。」

最佳例證

搭配 ANKO 機器部署 CPS-200 可能締造卓越的結果。提高生產過程穩定度，曾協助某客戶將材料報廢率從 5% 降至 4%。此外，每部機器每小時可生產 7,000 顆餃子，該公司每年少浪費了八噸的原料。

自從安裝 CPS-200 以來，ANKO 可建立維護記錄、減少到府維修次數，並且以不受海外客戶所在時區限制的方式為對方提供服務。

ANKO 達成完全轉換為智慧機器的最終目標之後，甚至開創了更多商機。「在我們邊緣到雲端解決方案支援之下，如今 ANKO 的『即服務』商業模式可帶來更多獲利。」Lo 表示。「另外，我們認為，無論是商用廚房還是廠房，這都是機器製造商的未來。」

下回您上館子享用中式餃子、義式餃子或波蘭餃子時，餃子 #機的 #物聯網極有可能是這頓美味大餐的部分推手。